中國出口的金剛石工具數(shù)量不少，多數(shù)都是低價產(chǎn)品，被稱為“垃圾”。即便是優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，其品質(zhì)達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品，因為是中國制造，也賣不起好價錢，嚴(yán)重影響到中國的形象。造成這種狀況的原因是什么？歸納起來主要原因有兩個。

一是技術(shù)水平低。金剛石工具生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展至今可劃分為三個階段。*個階段是用單質(zhì)粉作胎體加金剛石采用機械混料的工藝制作金剛石工具。這種工藝容易產(chǎn)生成份偏析；燒結(jié)溫度高，容易造成金剛石石墨化，降低金剛石的強度。由于各種胎體材料是機械結(jié)合，沒有充分合金化，胎體對金剛石的包鑲效果差，很難生產(chǎn)*產(chǎn)品。第二個階段是采用預(yù)合金粉作胎體加金剛石混料的工藝制作金剛石工具。這種工藝由于胎體材料得到充分合金化，燒結(jié)溫度低，不會降低金剛石強度，避免了成份偏析，對金剛石產(chǎn)生良好的包鑲效果，使金剛石功能得到很好的發(fā)揮。用預(yù)合金粉作胎體生產(chǎn)的金剛石工具，具有效率高、衰減慢的特點，可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的金剛石工具。第三個階段是采用預(yù)合金粉作胎體，金剛石采用有序排列（多層、均布金剛石）技術(shù)。這個技術(shù)是容納了預(yù)合金粉的技術(shù)優(yōu)勢，又將金剛石有序排列，使每粒金剛石都得充分的利用，克服了采用機械混料工藝帶來的金剛石分布不均嚴(yán)重影響到切割性能的缺陷，是當(dāng)今世界生產(chǎn)金剛石工具的*新技術(shù)。

以常用的350mm金剛石切割片為例，*個階段技術(shù)的切割效率為2.0m（為100％），第二個階段技術(shù)的切割效率為3.6m（提高到180％），第三個階段技術(shù)的切割效率5.5m（提高到275％）以上。在中國目前生產(chǎn)金剛石工具的企業(yè)中，90％還是使用的*個階段的技術(shù)，不足10％的企業(yè)使用第二個階段的技術(shù)，個別企業(yè)使用第三個階段技術(shù)。不難看出目前中國生產(chǎn)金剛石工具的企業(yè)中，少數(shù)企業(yè)完全有能力生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。但是，絕大多數(shù)企業(yè)還是使用傳統(tǒng)的、落后的技術(shù)。

二是惡性競爭。金剛石工具屬于消耗品，市場需求量大。按照目前*階段生產(chǎn)金剛石工具的技術(shù)，新上金剛石工具企業(yè)比較容易。在不太長的時間里，中國生產(chǎn)金剛石工具的企業(yè)就達(dá)到近千家。以常用的？105mm金剛石鋸片為例，產(chǎn)品等級為“優(yōu)質(zhì)”的，出廠價格在18元以上的，約占10％；產(chǎn)品等級為“標(biāo)準(zhǔn)”的，出廠價格12元左右，約占50％；產(chǎn)品等級為“經(jīng)濟”的，出廠價格8元左右的，約占40％。