以下是幾種適用于鋒利型小鋸片的胎體配方及設(shè)計(jì)思路,這些配方能夠有效提升鋸片的鋒利度和切割性能:
1.鐵銅磷合金粉配方
主要成分:Fe(鐵)、Cu(銅)、磷銅以及其他微量元素。
性能特點(diǎn):
采用水霧化生產(chǎn)工藝,具有普通預(yù)合金粉與單質(zhì)粉的綜合性能。
粉末粒度分布集中且穩(wěn)定,氧含量低。
胎體硬度為100-110HRB,抗彎強(qiáng)度為1200-1400MPa。
能夠顯著提升工具的鋒利性能,增強(qiáng)自銳性。
應(yīng)用場景:特別適用于小鋸片,能雙向提升鋒利性能。
2.高鐵基金剛石工具胎體配方
設(shè)計(jì)成分:Fe質(zhì)量分?jǐn)?shù)75%、擴(kuò)散CuSn10質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%、Cu+Ni質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%。
性能特點(diǎn):
燒結(jié)溫度范圍為910-940℃,硬度超過HRB90,抗彎強(qiáng)度超過1200MPa。
斷口組織呈明顯的韌窩狀,表明合金化程度較好。
鋸片鋒利度降低約15%,但使用壽命提高約20%,且成本顯著降低。
應(yīng)用場景:適用于激光焊接通用金剛石鋸片,尤其適合切割水泥混凝土等材料。
3.銅基結(jié)合劑配方
主要成分:Cu(銅)、Co(鈷)、Sn(錫)、Ni(鎳)、Zn(鋅)等。
性能特點(diǎn):
通過正交試驗(yàn)優(yōu)化配方,可獲得較高的抗彎強(qiáng)度和硬度。
銅基結(jié)合劑具有良好的燒結(jié)性能和機(jī)械性能。
應(yīng)用場景:適用于多種金剛石鋸片,特別是對耐磨性和鋒利度要求較高的場景。
4.弱化胎體添加劑配方
設(shè)計(jì)思路:通過加入適量添加劑(如Sn、Cr、Mn等),在降低胎體耐磨性的同時,保持足夠的強(qiáng)度。
性能特點(diǎn):
適度弱化胎體,確保切割過程中下層金剛石能夠及時出刃。
提高金剛石的把持力,防止金剛石過早脫落。
應(yīng)用場景:適用于小直徑金剛石鋸片,提升切割效率與穩(wěn)定性。
5.鐵粉+預(yù)合金粉配方
主要成分:鐵粉和預(yù)合金粉(如Fe-Ni-Cu-W系合金)。
性能特點(diǎn):
利用固溶強(qiáng)化原理,提高胎體的強(qiáng)度和硬度。
通過調(diào)整合金成分,實(shí)現(xiàn)良好的機(jī)械性能和耐磨性。
應(yīng)用場景:適用于陶瓷切割片等對鋒利度要求較高的鋸片。
在選擇胎體配方時,需要根據(jù)具體的切割對象和性能要求進(jìn)行優(yōu)化。例如,對于需要高鋒利度和自銳性的鋸片,可以選擇鐵銅磷合金粉配方;而對于注重成本和使用壽命的場景,高鐵基金剛石工具胎體配方可能是更好的選擇。同時,弱化胎體添加劑配方能夠有效提升鋸片的切割效率和穩(wěn)定性,適用于小直徑鋸片。